真空管制造工艺，主要包括六大工序――
1、灯工：（对内、外管的加工）切齐→圆底→接排气管→退火去应力→检漏
2、清洗：用纯净水离子清洗完后，在烘干炉内烘干。
3、镀膜：一般采用磁控溅射工艺，通过辉光放电（一种物理现象），使带正电的气体离子轰击金属靶，溅射出金属原子和原子团，并在内管外表面沉积成膜层。镀膜的技术和工艺，直接决定着真空管的质量。
[溅射：在镀膜时，用气体正离子轰击金属靶，从金属靶表面飞溅出原子、原子团的现象，就是溅射。靶：能溅射出原子和原子团的柱状金属体，就是靶。]
4、封口：在高温状态下，将内、外管环形焊接起来。
5、排气：在400℃高温下将夹层内空气，经40分钟的时间抽成真空，并封离排气管。
6、蒸散吸气剂：为进一步提高真空度，使吸气剂在高温状态下蒸散，形成消气镜面。

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