晾工和陈放
将胶粘剂涂刷在粘接面上以后，为使胶粘剂易于扩散、浸润、渗透和使溶剂蒸发，任其暴露在空气中静置一段时间。将从涂胶完了开始，直到将两个粘接面贴合时为止的这段静置工艺过程，叫晾置。
两个粘接面在经涂胶、晾置之后，将其互相贴合，但不加压紧力，而令其静止存放一段时间。将从粘接面互相贴合(装配)时开始，直至人为的加上预定压紧力为止的这段静止存放的工艺过程叫作陈放(或称闭会陈放、闭锁堆积)。在存放时间内胶粘剂的水分(或溶剂)基本停止蒸发。但是，扩散、浸润和渗透作用还在缓慢进行。
晾置和陈放的时间根据胶粘剂的种类而异，一般有以下三种方法。
(1)不需要晾置和陈放，涂胶后立即粘合并压紧。属于这一类的胶粘剂有皮胶、骨胶和热熔剂。
(2)涂胶后需要晾置，也允许陈放。属于这一类的有溶剂型、乳胶型和含有有机溶剂的化学反应型胶粘剂。
(3)两面涂胶，晾置达指触干燥程度卿用指尖接触涂股，达到似粘非粘程度)，贴合后立即压紧，不需要陈放。属于这一类的有溶液型橡胶类胶粘剂。
压紧
1.压紧的必要性
胶粘剂在固化的同时产生粘接作用，所以在胶粘剂的固化过程中，确保粘接面之间密合，是保证产生粘接作用的重要条件：这就要求在胶粘剂开始固化之前，必须向粘接面施加压紧力，至少要施加接触压力。如果在固化过程中，粘接面之间不能保持密合，就必然要在粘接层中产生空隙，影响粘接质量。适当施加压紧力，可以改善胶粘剂的浸润性和向表面不规则处的渗透性，有助于形成完整的薄而均匀的粘接层。
2.压紧力大小
医紧力大小与胶粘剂的种类和被粘材料的种类等因素有关，一般在0.2～1.5MPa的较宽范围内。压紧时间取决于胶粘剂的种类和固化温度。施加压紧力一般是以贴合或陈放之后开始，直至胶粘剂完全固化或基本固化之后才卸除压力。
3.压紧操作要求
一般对压紧操作的要求是：压紧力大小适当，压力分布均匀，压紧时间足够，不可使被粘体受压变形(特殊情况例外)等。
4.加压方法
加压方法有多种形式，选择时要根据被粘体的种类、形状特点和输接特点进行选择。一般常用的压紧方法有杠杆重锤压紧、弹簧夹压票、多块重物医紧、砂袋区紧、气袋垫、弹簧垫、热压釜，钉区紧、螺旋夹压紧、板材类叠层区紧等法，见图12-3-1所示。
固化
固化是胶粘剂通过溶剂蒸发或化学反应由胶态转变为固态粘接层，同时产生粘接作用的物理化学过程。固化质量与固化条件(温度、时间和压紧力等)有重要关系。常用胶粘剂的固化条件见表12-3-8。操作时，必须满足各胶粘剂所要求的固化条件，这是保证粘接质量重要的一环。
固化温度对固化速度和固化质量起决定性的作用。即使是常温固化的胶粘剂，提高固化温度(在100℃以内)也是有利的。表12-3-9是常用胶粘剂的最低固化温度和乳液型胶粘剂的最低成膜温度。在温度低于此值时，固化过程便不能进行。
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