按照人造大理石生产所用的材料，一般可分为以下四类：
1.水泥型人造大理石
这种大理石是以各种水泥或石灰磨细粉为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成。
2.树脂型人造大理石
这种人造大理石多是以不饱和聚酯树脂为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇注成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模烘干、抛光等工序制成。
3.复合型人造大理石
这种人造大理石的粘结剂中，既有无机材料，又有高分子材料。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层使用价格低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。无机胶结材料可用各种水泥、石灰和熟石膏等。有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、丙烯腈、二氯乙烯、丁二烯、异戊二烯等。这些单体可以单独使用、组合使用，也可以与聚合物混合使用。
4.烧结型人造大理石
该方法与陶瓷工艺相似。将斜长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及部分高岭土等配合，一般配比为：粘土40%，石粉60%。用泥浆制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中以1000°C，左右的高温焙烧而成。
以上四种制造人造大理石的方法中，最常用的是聚酯型人造大理石，其物理和化学性能最好，花纹容易设计，有重现性，适于多种用途，但价格相对较高;水泥型人造大理石价格最低廉，但耐腐蚀性能较差，容易出现微龟裂，适于作板材而不适于作卫生洁具;复合型则综合了前两者的优点，既有良好的物化性能，成本也较低;烧结型人造大理石虽然只用粘土作胶粘剂，但需经高温焙烧，因而能耗大，造价高，而且产品破损率高。
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