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物理钢化玻璃的方法

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物理钢化玻璃有两个基本的方法:

1.垂直吊挂法

玻璃沿上边部被垂直吊起,然后进行加热和吹风冷却。钢化工艺系统,包括装片台、一个或多个加热室、冷却区和卸片台。在生产小片玻璃时,可以使用特殊的承载模具代替夹子。所有的生产线都可以用集成控制系统加以控制。集成控制系统包括操作计算机以及进行工艺参数的输入和控制所必需的软件。

2.水平辊道法

生产设备安装在地面上,包括装片台、加热室、冷却区和卸片台。玻璃原片水平摆放在辊道上依次单向进入上述各腔室。传送辊道在加热和冷却区保持连续往复运动。

这种生产设备是生产平钢化玻璃最复杂的设备类型之一。其优势在于加工时间比垂直吊挂工艺短、生产效率高,而且没有夹钳印。

垂直吊挂工艺会在玻璃吊挂部位留下一个弧型或s型的轻微变形。水平辊道工艺会产生由辊道传送造成的波纹。其允许公差应低于ASTM C1048标准的规定。

每种生产方法都会使玻璃产生一定的弯曲。上面提到第一种方法不可避免地沿玻璃上边部挂钩抓取的地方产生夹钳印。所有的普通平板玻璃或浮法玻璃都可以进行钢化或强化,许多压延玻璃也可以。但是夹丝玻璃却不能进行钢化处理。另外,可以在玻璃表面加上不透明陶瓷涂层,在钢化的过程中通过加热使之与玻璃粘合,这种玻璃通常称为彩釉钢化玻璃。

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