据中国包装联合会介绍，我国玻璃包装容器的年产量已达数百万吨，这意味着有大体相同数量的玻璃容器用后可能被废弃。这其中，除20%左右用作玻璃熟料之外，大量的被废弃的玻璃容器已成为当今城市固体垃圾中的一个重要组成部分。而用这些废玻璃生产的玻晶砖解决了这些问题，并具有很好的市场前景。
近年来，有国外机构首先开发出以碎玻璃为主要原料生产的玻晶砖，一种既非石材也非陶瓷砖的新型绿色建材。玻晶砖主要以碎玻璃为主，掺入少量黏土等原料，经粉碎、成型、晶化、退火而成的一种新型环保节能材料，完全符合清洁生产的三原则。首先，生产中使用的黏土等资源，其用量比其他产品少得多;由于它的烧成温度不到1100℃，低于陶瓷砖的烧成温度1260℃，可大大节约能源;二氧化碳等废气排放量可减少25%以上，生产成本远远低于其他同类产品，因此符合减量化原则。其次，产品性能优于粉煤灰水泥砌块、水磨石、人造石、陶瓷砖，与烧结法微晶玻璃相当。它的使用寿命比含有机物的人造石或石塑板要长得多，由于它的孔隙率比陶瓷砖和花岗岩小，因而更易清洁，较好地解决了长期以来陶瓷地砖或花岗岩地面装修难以解决的"吸脏"问题。因为废物利用、能耗低、工艺流程短和投资小，成本比烧结法微晶玻璃低得多。第三，废品站已不愿收购 日益增多的碎玻璃，特别是国家限制啤酒瓶的重复使用后，废旧啤酒瓶剧增，使之成为城市固体垃圾中的严峻问题。玻晶砖的开发为碎玻璃开辟了一条高附加值再利用的新途径。
玻晶砖除可制作结晶黏土砖，也可制作出天然石材或玉石的效果，以多种颜色和不同规格形态，用于装饰地面、内外墙、人行道、广场和道路。通过不同颜色的产品搭配，能拼出各种各样富于创意空间的花色图案，美观大方。这种产品具有优良的防滑性能，以及较高的抗弯强度、耐蚀性、隔热性和抗冻性。表面如花岗岩或大理石一般光滑的玻晶系列产品可用于各种建筑物的内外墙或地面装修，可显示出豪华的装饰效果。同时，采用彩色的玻晶砖装修大厅内墙和地面，其高雅程度可与高级昂贵的大理石或花岗岩媲美。
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