中空玻璃热熔胶制造技术介绍
目前国内中空玻璃制造多采用丁基和聚硫胶粘接法，还有的采用胶条法。前者工艺复杂，需要施涂两道密封胶，通常第一道为丁基或聚异丁烯胶，第二道为双组份聚硫胶，设备投资昂贵，而且涂胶后需在恒温下经过24小时以上的固化时间，成本高，管理维护困难;后者确有操作简单、设备投入低的优点，但其有质量不保证，寿命短的致命伤，仅适用于小规格、特别是异形中空，进口胶条材料昂贵，不太适合我国温差大的气候环境。
中空玻璃热熔胶制造技术使用单组份热熔密封胶(hot melt sealant)一个工序完成粘接和密封，不仅生产效率高、成本低、密封性、可靠性极高，而且性能优越，使用寿命可达40年以上。此外，热熔胶具有快速粘接、节能、无公害(无需溶剂)、低成本的特点，真正做到了绿色生产和使用。热熔胶技术是目前最佳的中空玻璃制造技术之一。中空玻璃热熔胶制造技术具有以下优点:
1. 使用单组份热熔胶完成粘接和密封，可减少一个制造工序;
2. 可以节约劳力、提高生产效率并缩短订货至交货的时间;
3. 对生产环境要求低(不需保持恒温)，热熔胶固化时间短，仅需几分钟即可安装;
4. 热熔丁基胶的密封性、可靠性极高，而且材料耗用成本比聚硫胶低;
5. 设备投资小，而且维护简单;
6. 可以采用薄至3mm的平板玻璃制造中空玻璃。
热熔胶简介
单组份热熔丁基密封胶，具有固化时间短(常温下2-3分钟固化)、抗老化性能好(30年不老化)、湿气透过率(MVTR)、气体通过率低、粘接性能卓越，而且无需溶剂、无异味、对人体无害，是新一代绿色环保产品，是目前世界上最好的制造中空玻璃用胶之一。
THERMO-SEAL? Hot Melt Butyl Sealants (中空玻璃用热熔密封胶)是H.B. Fuller公司制造的单组份丁基热熔胶可满足顾客的不同需要。本系列胶为100%固体含量，既可用于中空玻璃的第一道密封，也可用于第二道密封。本胶由含丁基橡胶、合成聚合物和弹性材料的配方制成，对玻璃、铝和镀锌钢材具有超强粘着性，目前是在北美洲销量居第一位的制造中空玻璃的密封胶。本产品具有以下特点： 中空玻璃的制造效率高、成本低单组份，不用混合和配比可减少材料的浪费超低的湿气透过率(MVTR)，比聚硫胶、硅酮胶和聚氨酯热固性材料的湿气透过率(MVTR)低无固化要求，生产效率高、做成的中空玻璃可立即使用超低的气体透过胶体速率，极好的氩气保持能力制成的成品通过ASTM E773/E774及加拿大标准CAN/CGSB12.8的检测,并符合最高级CBA级的规定。
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