中空玻璃自六十年代在我国起步以来，其制作经历了双玻、简易双玻、手工单道密封、双道密封及近几年出现的复合胶条式中空玻璃等过程。经过近四十年的发展，市场已渐趋成熟。随着我国对建筑节能的重视，中空玻璃的质量问题已提上议事日程。
影响中空玻璃质量的因素主要有：
(一)原材料的选用;
(二)生产制造工艺。
这里主要谈一下中空玻璃原材料的选用。原材料的质量将直接影响中空玻璃的质量和使用寿命。
目前国内中空玻璃主要有三种：
(一)槽铝式单道密封;
(二)槽铝式双道密封;
(三)复合密封胶条式中空玻璃。槽铝式单道密封，因其密封性差，易进潮气，导致玻璃结露、结霜,使用寿命短，故该种中空玻璃逐渐被淘汰。后两种中空玻璃的原材料主要是：玻璃、铝条、插角、丁基胶、双组份聚硫胶或有机硅硐胶、干燥剂、复合密封胶条。下面简单谈一下这几中原材料的选用。
一、玻璃的选用
1、制造中空玻璃的原片玻璃可以是无色浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。应避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及强度均达不到要求。
上述玻璃原片必须符合相应标准要求，经检验合格后才能使用
2、不同厂家不同批次的玻璃在切割前首先检查有无色差，应将色差较大的玻璃，分别用于不同的工程或不同的建筑立面中。
3、玻璃切割尺寸，应按图纸要求严格执行，同时操作人员应注意玻璃表面，不得有划伤、气泡等明显缺陷。
二、铝条、插角的选用
1、铝条的厚度应在0.3-0.35mm之间，厚度应均匀一致，透气孔分布均匀。铝条须经阳极氧化处理或去污处理需折弯，一定要选用质量好、档次高的产品。提高铝条利用率。
2、插角尺寸要选好，表面要擦干净。
三、干燥剂
目前使用中空玻璃用干燥剂，主要有三种类型：1、对挥发物吸收能力较好的;2、对惰性气体的吸附量最低的;3、普通分子筛。用户应根据自己的用胶发问咨询生产厂家，选择合适的分子筛，同时分子筛还要有合适的粒度(1-1.5mm)及硬度。另外，使用分子筛的环境要干燥，填装分子应有1.5 小时内使用，裸露的分子筛应忙使用，以确保中空玻璃质量。
四、密封胶的选用
1、丁基胶
丁基胶是铝条式中空玻璃的首道密封，它是一种热融性胶，具有很低的水汽透过率(在中空玻璃胶中最低)较高的粘性，是铝条侧面和玻璃之间阴挡水汽的最有效屏障，但它需由专用机器加热、加压、挤出涂布在铝条两侧。目前国产丁基胶厂家较多，但各家生产的胶，加热温度、压力均不尽相同，有的厂家的丁基胶甚至无法用机涂，常因有杂质而导致中断。这就需要用户选择质量好的产品，同时了解清楚它的使用要求。
2、聚硫胶
聚硫胶是目前中空玻璃密封胶中用量最大的一种，聚硫胶具有良好耐油性、耐溶性及密封性。
聚硫胶要有金属氧化物作为固化剂使用聚合，两种组份配比大约1：10，配合比例和均匀程度对效果发挥影响不是太大，故此胶可机涂也可人工手涂。对聚硫胶的选用要求：双组份间色差分明;有效期在半年以上;抗紫外线能力强;有良好的流动性和固化弹性。
3、硅硐胶
硅硐密封胶具有结构性、耐老化性及抗紫外线性能，但它的致使弱点是水汽透过率高。故而硐胶适用于在光照强、环境差的地方，如玻璃幕墙等，同时必须使用丁基胶做第一道密封。硅硐胶，在过去，我国长期依赖进口，现国家经贸委专门成立了硅硐胶领导小组，对结构胶进行安全认证。目前国内已有郑州中原、广州白云等四家通过认证。
五、复合密封胶条
这是二十世纪八十年代由美国化学家研制的一种复合密封材料。胶条集支撑骨架(波浪形铝带)、密封(丁基胶)、干燥(干燥剂)于一体的中空玻璃原材料。它的最大优点是操作工艺简单、原材料浪费少、人员少、管理成本低，操作环境好。缺点是胶条吸潮慢，必须有专用设备。目前胶条受产量限制价格较高，复合密封胶条的选用，要考虑表面光洁、铝带质量、胶的含量、粘度适中等。
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