五金模具的精度将会越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。五金加工模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。
那中国五金加工模具企业如何才能在风雨中前进呢？罗百辉认为，完善社会主义市场经济体制的过程，就是快速流通的过程，不懂得流通，就不懂得社会主义市场经济，现代流通是提高经济运行速度、质量和效益的重要因素。因此，要想确保五金制造业持续繁荣，加快模具五金行业的发展，首先必须做好几方面的工作。
必须搞好五金加工模具行业的现代服务业，发展大商贸，形成大流通、开放式的流通格局，建立高效的流通平台，彻底改变当前五金流通平台小、散、弱的现状；必须搞好产业发展过程中的每个环节，通过省内五金产业的集聚，形成五金产业大集群，拉长产业链，形成环环相扣、优势互补的生产格局，增强五金行业的整体竞争力；必须推进五金生产企业的技术创新和品牌建设；必须加快推进国内外贸易一体化和贸工一体化，促进经济结构调整和经济增长方式的转变；必须要以开拓市场、扩大消费为主线，充分利用电子商务和网络服务平台，推进五金大市场体系、现代五金物流体系、五金市场监控体系和五金商业信用体系建设，尽快实现五金业流通现代化；必须搞好行业内交流与合作，实现资源共享，全省的五金企业，应该清醒地意识到在发展过程中出现的各种错综复杂的问题，我们必须集合大家的智慧和力量，运用集体的资源，趋利避害，加强合作，促进行业内外的多向沟通，共促繁荣，形成行业的整体效应，积极应对国际上可能出现的贸易壁垒，主动应对国际市场的严峻挑战。
五金加工模具企业的领导者们，在确定本企业的发展方向后，要抓住领导工作的重点，明确企业的重点工作，不把精力浪费在其他无关紧要小事上，如果一件事，无法促进员工积极性，也对企业发展盈利不产生短期或长期的促进作用，那么这件事就是不必要的，是可以忽视的。
众所周知，在美国市场上，中等规格的麻花钻每支价格约10美元，而市场上中国生产的低档麻花钻价格仅1美元，被用作手工工具。我国现在有世界规模第一的汽车工业，但汽车工业从国外引进的高效生产线，所用的刀具80%～90%至今仍是进口刀具含国内的外资企业产品。
近年来，我国机械加工中使用的高效先进刀具，大部分是从国外进口的含外国资企业在中国生产的刀具。我们现在也出口不少刀具，但主要是廉价低档的标准刀具。2004年我国生产刀具约25亿件，其中20亿件是廉价低档刀具大部分出口，这以后几年出口的仍基本是中低档刀具。现在我国的工具厂，以大量生产传统标准刀具为主。从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加，高效先进刀具的需求量将随之迅速增加，而传统标准刀具的需要量将逐年减少。
我国刀具生产现在的供销情况是，高端先进刀具产品主要依靠从国外进口，而低档刀具产品恶性膨胀大部出口，这种情况必须尽快改变。我国机械制造业生产中大量使用标准刀具，而发达国家则大量使用高效先进刀具，致使我国加工效率远低于国外。
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